Ang kristal nga natunaw nga punto sa PTFE mao ang 327 ℃, apan ang resin kinahanglan nga labaw sa 380 ℃ aron naa sa usa ka tinunaw nga estado.Dugang pa, ang PTFE adunay kusog kaayo nga pagsukol sa solvent.Busa, dili kini magamit sa pagproseso sa pagtunaw o pagproseso sa pagtunaw.Kasagaran, ang paghimo sa mga produkto niini mahimo ra sama sa pagproseso sa metal ug seramik.Ang powder mao ang una nga compacted, ug unya sintered ug machined, o naporma pinaagi sa extrusion, Isobaric pagporma, sapaw pagporma, ug calendering pagporma.
Ang kristal nga natunaw nga punto sa PTFE mao ang 327 ℃, apan ang resin kinahanglan nga labaw sa 380 ℃ aron naa sa usa ka tinunaw nga estado.Dugang pa, ang PTFE adunay kusog kaayo nga pagsukol sa solvent.Busa, dili kini magamit sa pagproseso sa pagtunaw o pagproseso sa pagtunaw.Kasagaran, ang paghimo sa mga produkto niini mahimo ra sama sa pagproseso sa metal ug seramik.Ang powder mao ang una nga compacted, ug unya sintered ug machined, o naporma pinaagi sa extrusion, Isobaric pagporma, sapaw pagporma, ug calendering pagporma.
Paghulma sa Compression
Ang compression molding mao ang labingPagproseso sa paghulma sa PTFEpamaagi nga gigamit karon alang sa PTFE.Ang proseso sa paghulma usa ka pamaagi diin ang pipila ka mga materyales sa paghulma (mga pulbos, pellets, fibrous nga materyales, ug uban pa) gibutang sa usa ka metal nga agup-op ug gihulma sa usa ka piho nga temperatura ug presyur.Ang polymer nga giproseso pinaagi sa compression molding dili limitado sa molekular nga gibug-aton niini, ug halos tanang plastik mahimong maproseso pinaagi sa compression molding.Ang nag-unang mga kinaiya sa pag-umol sa compression mao ang: ubos nga gasto, yano nga kagamitan, ubos nga pamuhunan, ug dili limitado sa gibug-aton sa molekula sa giproseso nga plastik;ang mga disbentaha mao ang ubos nga kahusayan sa produksiyon, taas nga kusog sa pagtrabaho, ug dili lig-on nga kalidad sa produkto.Ang relatibong molekular nga gibug-aton sa PTFE taas kaayo ug ang fluidity hilabihan ka kabus.Kung ang ubang mga pamaagi sa pagproseso dili pa hamtong, ang mga nasud sa tibuuk kalibutan nag-una nga naggamit sa compression molding aron maproseso ang mga produkto sa PTFE.
Ang piho nga proseso sa compression molding gibahin ngadto sa ① press-sinter-press nga pamaagi;② pamaagi sa sinter-press;③ paspas nga pagpainit-press nga pamaagi;④ i-press ug sinter dungan.
Hydroforming
Ang hydraulic nga pamaagi gitawag usab nga equalization method ug patas nga pressure method, nga mao ang pagdugang sa PTFE resin nga parehas sa taliwala sa goma nga bag ug sa agup-op nga bungbong, ug dayon i-inject ang likido (sagad nga gigamit nga tubig) ngadto sa rubber bag, ug ang rubber bag nga makamugna. pressure nagpalapad sa agup-op kuta ug compacts Resin nahimong usa ka pamaagi sa preforms.Kini nga pamaagi mahimong gamiton sa paghimo sa mas dagkong mga manggas, bottomed storage tanks, hemispherical shells, tower columns, dagkong mga slab, ug uban pa, ug mahimo usab nga gamiton sa paghimo sa mga tee, elbows, profiled nga mga materyales, ug uban pa nga adunay integrally lined PTFE composite structure.Mga produkto nga adunay komplikado nga mga porma.Ang nag-unang bentaha sa hydroforming mao ang yano nga istruktura sa mga kagamitan ug mga agup-op.Ang usa ka ordinaryo nga bomba sa tubig mopuli sa usa ka high-tonnage press.Ang produkto parehas nga gi-compress, adunay usa ka makanunayon nga densidad, makahimo sa dagkong mga sangkap, adunay komplikado nga mga porma, ug yano nga mga istruktura sa lining.
Pag-umol sa pagduso
Ang pagduso gitawag usabpaste extrusionpaghulma.Ang 20-30 mesh sieved dispersing resin gisagol sa mga organikong additives (toluene, petroleum ether, solvent oil, ug uban pa, ang proporsyon sa gibug-aton sa resin mao ang 1/5) aron mahimo ang usa ka paste.Pre-compressed ngadto sa usa ka mabaga nga-walled round yano nga blangko, unya ibutang kini ngadto sa press materyal, ug sa paggamit sa usa ka plunger sa pagporma niini ubos sa pagpainit.Human sa pa-uga, kini sintered sa usa ka temperatura sa 360 ~ 380C, ug human sa pagpabugnaw, ang usa ka lisud nga push tube, sungkod, ug uban pang mga produkto nga nakuha.Ang mga produkto sa pagduso limitado sa mga rod nga adunay diyametro nga 16mm o mas ubos ug mga tubo nga adunay gibag-on nga dingding nga 3mm o dili kaayo.
Paghulma sa spiral extrusion
Ang screw extruder sa PTFE powder lahi sa extruder nga gigamit alang sa ubang mga thermoplastics.Ang extrusion molding sa Zengtong thermoplastics mao ang pag-abante sa materyal pinaagi sa rotation sa screw, samtang nagdula usab sa papel sa compression, shearing, ug mixing., Ang materyal usab natunaw sa kainit nga namugna sa kusog nga kusog ug sa gawas nga pagpainit sa materyal.Ang screw sa PTFE screw extruder nagdula lamang sa papel sa paghatud ug pagduso, aron ang materyal moagi sa ulo sa usa ka single-screw extruder nga adunay double-threaded, patas nga pitch ug parehas nga giladmon, ug dayon mosulod sa die alang sa sintering, Cooling ug paghulma sa presyur nga gihatag sa backpressure device aron makab-ot ang padayon nga katuyoan.Kung ang pagproseso sa PTFE nga adunay usa ka screw extruder, daghang mga kalisud ang kanunay nga masugatan.Tungod kay ang friction coefficient sa PTFE powder mao ang kaayo ubos, kini hinungdan sa slippage sa panahon sa feeding proseso, nga sa hilabihan gayud pagkunhod sa conveying kapasidad sa screw.Dugang pa, tungod sa friction ug heat generation, ang powder mahimong motapot sa screw o barrel, nga maghimo sa pagpakaon nga mas lisud ug dili lig-on.
Sa bag-ohay nga mga tuig, ang kaluha nga mga tornilyo gigamit usab sa pagproseso sa mga materyales niining espesyal nga kinaiya.Ang prinsipyo sa pagpakaon niini lahi sa mga single-screw extruder.Kini adunay usa ka positibo nga conveying epekto ug makabuntog sa slippage sa UHMWPE powder sa screw.Dakong pagpauswag sa kapasidad sa pagpakaon sa tornilyo.Lakip kanila, ang counter-rotating twin-screw extruder adunay mas maayo nga pagsagol ug homogenization nga mga epekto kay sa parehas nga rotating twin-screw extruder, apan tungod sa mas dako nga separation force niini, ang shearing effect sa screw gap mas dako, hinungdan nga ang materyal mag-overheat. ug extrude.Ang gibug-aton sa molekula sa materyal nga output mahimong makunhuran sa mga 40%.Kon ang sawang himoong mas dako ug ang mga tornilyo wala mag-apil, ang materyal motapot sa mas init nga metal.Bisan pa, ang paggamit sa co-rotating twin-screw extruders walay mga problema sa ibabaw.Ang paggunting nga epekto sa materyal sa extruder medyo gamay, ug ang kainit nga gikinahanglan alang sa plasticization tanan gikan sa usa ka eksternal nga tinubdan sa pagpainit, aron kini tukma nga makontrol aron ang overheating nga pagkadaut sa materyal sa panahon sa proseso sa extrusion mahimong maminusan, ug sa samang higayon sa pagmintinar Ang dagan sa mga materyales sa ulo sa makina mao ang normal ug lig-on, ug ang disenyo sa gidak-on sa seksyon sa ulo sa makina kinahanglan nga ipahiangay sa gidaghanon sa materyal nga gipasa sa screw.Ang katulin sa pagtuyok sa tornilyo dili usab kusog, kasagaran mga 10 ka rebolusyon matag minuto.Aron malikayan ang materyal nga kalit nga mopilit sa metal nga nawong, ang temperatura sa extrusion kinahanglan nga higpit nga kontrolado.
Paghulma sa plunger extrusion
Ang plunger extrusion molding processing nga mga plastik usa ka daan nga pamaagi sa pagproseso sa plastik.Sukad sa pagtunga sa mga plastik nga materyales, ang mga tawo nagsugod sa paggamit niini nga pamaagi sa pagproseso sa mga plastik.Aron maproseso ang PTFE sa usa ka plunger extruder, ang usa ka quantitative resin gipugos sa agup-op, ang plunger gibalos, ug kini gipugos sa usa ka preform.Niining paagiha, daghang preform ang naporma sa die.Tungod sa mutual friction tali sa PTFE resin ug sa friction tali sa PTFE resin ug sa mamatay kuta, resistensya namugna.Sa samang higayon, ang gidaghanon sa pagpalapad sa preform sa dihang sintered sa mamatay usab makamugna resistensya, mao nga kini mao ang usa ka preform sa usa ka bahin.Ang sintering ug pagpabugnaw ubos sa presyur nahimong usa ka padayon nga tibuok.Ang mga bentaha niini nga pamaagi mao ang: walay paggunting sa panahon sa proseso sa paghulma, ang paryente nga gibug-aton sa molekula mikunhod, ang kalidad sa produkto maayo, ug kini dili limitado sa paryente nga molekular nga gibug-aton, ug kini makahimo sa pagproseso sa dagkong mga diametro nga adunay usa ka maximum diametro sa 500mm ug usa ka kuta gibag-on sa lamang sa 3mm.Pipe.Bisan pa, tungod sa gamay nga lugar sa pagkontak tali sa hilaw nga materyal ug bahin sa pagpainit sa panahon sa proseso sa pagpadala, ang kahusayan sa pagpainit gamay, nga naglimite sa katulin sa pagpuga niini.
Oras sa pag-post: Hunyo-14-2020