Ptfe mao ang usa sa mga matang sa fluorine plastik, nga gigamit alang sa pagproseso ug pagbulag layer, ingon sa usa ka resulta sa ptfe sa pagtunaw punto 327 ℃, ug mas taas pa kay sa pagkatunaw punto 360 ℃ sa paggamit sa disposable push extrusion sintering paghulma pamaagi, proseso mao ang mas komplikado, proseso. Ang pagkontrol sa kalidad naglakip sa daghang mga hinungdan, kung dili maayo ang pagkontrol, mahimo’g himuon ang proseso sa extrusion o makita ang tanan nga klase sa problema sa kalidad;Sa higayon nga ang extrusion ug sintering dili malampuson, kini hinungdan sa materyal nga bahin o sa tanan nga scrap, ptfe presyo mao ang mahal, mao nga kini hinungdan sa usa ka dako nga basura.
Ptfe mao ang usa sa mga matang sa fluorine plastik, nga gigamit alang sa pagproseso ug pagbulag layer, ingon sa usa ka resulta sa ptfe sa pagtunaw punto 327 ℃, ug mas taas pa kay sa pagkatunaw punto 360 ℃ sa paggamit sa disposable push extrusion sintering paghulma pamaagi, proseso mao ang mas komplikado, proseso. Ang pagkontrol sa kalidad naglakip sa daghang mga hinungdan, kung dili maayo ang pagkontrol, mahimo’g himuon ang proseso sa extrusion o makita ang tanan nga klase sa problema sa kalidad;Sa higayon nga ang extrusion ug sintering dili malampuson, kini hinungdan sa materyal nga bahin o sa tanan nga scrap, ptfe presyo mao ang mahal, mao nga kini hinungdan sa usa ka dako nga basura.Busa, gikinahanglan nga kontrolon ang proseso sa extrusion sa ptfe nga makatarunganon, komprehensibo ug epektibo, nga usa ka kinahanglanon nga kondisyon aron masiguro ang kalidad sa produkto ug makunhuran ang basura.
Pinasukad sa aplikasyon ug pagproseso nga praktis sa ptfe nga materyal sa mga de-koryenteng wire ug mga kable ug ang praktikal nga kasinatian, ang papel naghatag usa ka mubo nga pagtan-aw sa proseso sa extrusion sa insulasyon sa ptfe, naglaum nga matabangan ang mga teknisyan sa produksiyon sa paghimo sa husto nga pagpili ug pagkontrol sa proseso sa extrusion sa ptfe.
Teknolohikal nga proseso:
1. Sieve F4 powder
Ptfe powder mao ang powder nga mga partikulo human sa polymerization, humok, kusog kaayo gamay, sa diha nga sa packaging sudlanan nga gitipigan dali pinaagi sa gibug-aton o kaguliyang vibration sa transit sa cluster, pagsagol dili patas nga panghitabo, mao nga sa wala pa pagsagol kinahanglan mosagop sa pipila ka mga detalye sa mata sa baling screen sa sieve sa ptfe powder, i-filter ang mas dako nga knot sa pagluto nga starch nga materyal, ang mga detalye sa mesh screen sa 8 ug 12 mesh maayo.Kung ang agglomeration seryoso, ang powder kinahanglan nga ibutang sa usa ka ubos nga temperatura, human sa usa ka yugto sa panahon, kung ang agglomeration nagpakita sa mga timailhan sa loosening, unya screening.Ang pulbos kinahanglan nga tipigan sa usa ka ubos nga temperatura nga palibot, ug kinahanglan nga atimanon nga hinay sa proseso sa pagdumala, aron malikayan ang grabe nga pagtipon sa ptfe powder ug dili kini magamit.Dugang pa, kinahanglan nga masiguro ang kalimpyo sa kalikopan ug ang mga hugaw o abog dili isagol sa ptfe powder.Tungod sa kusog nga electrostatic adsorption sa ptfe powder, dali nga ma-adsorb ang hangin o gagmay nga mga hugaw ug abog sa palibot, aron mapadayon nga limpyo ang palibot nga wala’y abug, ang sulud sa sulud sa sulud kinahanglan nga limpyo sa dili pa ablihan ang tabon.
2. Toner o pulp treatment
Kung ang insulasyon nanginahanglan pagkolor alang sa pag-ila, usa ka piho nga proporsyon sa toner o slurry kinahanglan idugang sa ptfe powder.Ang Toner pagkahuman sa maayong paggaling sa taas nga temperatura nga resistensya sa organiko o dili organikong pigment powder, dali nga masuhop ang kaumog, agglomeration, mao nga sa una kinahanglan nga gipainit nga pagtambal, kuhaa ang kaumog, ug screen, pagsala sa labi ka daghang mga partikulo.Sa kinatibuk-an, ang 180 ug 200 mesh screen specifications ang angay.Kung ang screen sa screen mas gamay sa 180 mesh, nan ang mga partikulo sa pigment pagkahuman sa pagsala mas dako, nga dili maayo sa pagkahimo sa pagkakabukod sa layer sa pagkakabukod.Ang screen mesh labaw pa sa 200 mesh.Bisan kung gigarantiyahan ang pasundayag sa pagkakabukod sa layer sa pagkakabukod, lisud ang pagsala.Ang kolor nga paste usa ka sinagol nga toner ug oily nga likido, ang toner sa oily liquid suspension state, apan ang paghunong sa usa ka yugto sa panahon mo-precipitate, mao nga sa dili pa gamiton kinahanglan nga matay-og ug isagol, aron ang mga partikulo sa toner nga precipitate parehas nga gisuspinde sa oily liquid para magamit. .
3. Ang mga sangkap
Ang batching usa ka importante nga pagpangandam sa dili pa isagol, sumala sa ratio sa polytetrafluoroethylene powder ug extrusion aid, o color powder o color paste andam, human sa sagol.
Adunay daghang mga matang saextruder, sama sa yan 20 aviation gasolina, toluene, petrolyo ether, o uban pang dali moalisngaw solvent lana, organic solvent, ug uban pa, lain-laing mga extruder volatilization speed mao ang lain-laing, sumala sa aktuwal nga sitwasyon sa mga ekipo, extrusion speed sa pagpili sa angay nga extruder.Ang extrusion assistant dali kaayo nga mobag-o, bisan kung mahimo’g mub-an ang oras sa pagpauga ug mapaayo ang katulin sa extrusion, nanginahanglan kini nga higpit nga oras sa operasyon alang sa pag-andam sa wala pa ang extrusion, ug ang oras sa operasyon sa pag-andam kinahanglan dili kaayo taas, kung dili ang extrusion assistant sa blangko. mahimong dili epektibo tungod sa sobra nga volatilization .Extruder mao ang hinay kaayo sa evaporate, ug bisan tuod adunay igo nga panahon sa pagpangandam, ang pa-uga nga panahon kinahanglan nga extend o mas taas nga mga kinahanglanon alang sa mga ekipo nga kapasidad gikinahanglan.Ang proporsyon sa extruder kinahanglan nga 18% ug 23%, ug kinahanglan nga ipasibo sumala sa mga detalye sa konduktor, gibag-on sa insulation layer,extrusionspeed ug extrusion pressure.Sa kinatibuk-an, ang detalye sa wire mas dako, ang gibag-on sa insulasyon mas baga, ang extrusion speed mas paspas, ang compression mas gamay, ang proporsiyon sa extruder mahimong haom nga gamay;Sa kasukwahi, ang detalye sa wire mas gamay, ang gibag-on sa insulasyon mas nipis, ang katulin sa extrusion mas hinay, ang compression mas dako, ang proporsiyon sa extruder mahimong mas dako.
Ang mga toner mas mubu ug kasagarang gigamit karon.Ang paggamit sa mga pigment sa pagtina, ang PTFE insulation dispersion sa toner ingon nga Paste, toner ug ptfe powder mao ang uga nga pagsagol, ug ang mga additives sa toner ug medyo gamay, sayon nga hinungdan sa pagsagol nga cluster, ang pagkatibulaag dili maayo, dili sayon sa pagsagol, mosangpot sa seryoso nga paglungtad chromatism lainlain nga bahin sa pagkakabukod, mao nga ang gidak-on niini nga gamay kutob sa mahimo sa pagpili sa mga kinahanglanon sa toner, ang kinatibuk-ang import nga kalidad sa toner mas maayo.Sa pagsagol sa toner, kinahanglan nga pilion ang pag-agwanta sa temperatura sa pigment powder nga labaw sa 400 ℃, kung dili pagkahuman sa taas nga temperatura nga sintering (temperatura sa sintering kasagaran sukaranan sa 350, 400 ℃) mahimo’g makita ang pagkalawos nga panghitabo sa produkto.Kasagaran, ang dili organikong mga pigment adunay maayo nga resistensya sa taas nga temperatura, samtang ang mga organikong pigment adunay dili maayo nga pagsukol sa taas nga temperatura.Busa, ang paggamit sa dili organikong mga pigment isip toner mas kasaligan, apan ang pagpanalipod sa kinaiyahan niini dili maayo.Ang katugbang nga ratio sa toner kasagaran dili labaw sa]%, sa aktuwal nga produksiyon mahimong sumala sa matang sa toner, kalidad sa toner, mga kinahanglanon sa kolor, gibag-on sa insulation layer, ug uban pa.
Bisan kung taas ang gasto sa color paste, kini angay sa pagkaparehas sa sagol ug usa ka sulundon nga kapilian, nga epektibo nga makasiguro sa kalidad sa produkto, yano nga operasyon, taas nga kahusayan ug dili kaayo basura.Kung gisagol ang color paste, ang color paste mahimong idugang sa extrusion aid ug premixed parehas.Tungod sa medyo dako nga kantidad sa extruder, kini basa nga gisagol sa ptfe powder, mao nga walay problema sa toner agglomeration, ug ang pagkatibulaag maayo kaayo, kini sayon sa pagsagol nga parehas.Ang proporsyon sa color paste kasagaran tali sa 0.3% ug 0.5 ‰, nga adunay 3 ‰ ang kadaghanan.Pipila lamang ka mga espesyal nga kaso ang nagkinahanglan sa proporsiyon nga 0.5 ‰. Sa diha nga ang insulation layer edge layer gibag-on medyo nipis, ang proporsyon sa color paste kinahanglan nga angay nga madugangan sa 0.1%, 0.2.
4. Ang sagol
Pagsagol mao ang pagsagol sa polytetrafluoroethylene powder nga adunay extrusion aid, o color powder o color paste parehas, aron masiguro nga ang extrusion insulation lubrication ug color uniformity.Aron mapadali ang uniporme nga pagsagol, ang gidaghanon sa kinatibuk-ang botelya sa pagsagol (lapad nga botelya sa baba) angay sa 4, 5 ka litro, ang kalidad sa pagkarga mga 800, 1 000 g, ang gidaghanon sa pagkarga nagkantidad mga 2/3 sa botelya sa pagsagol maayo ang gidaghanon, mao nga adunay igo nga luna alang sa pagsagol.
Ang natural nga sagol nga kolor (panguna nga gigamit sa pag-extrude sa insulasyon sa radio frequency cable) dili kinahanglan nga idugang ang toner.Kung mag-mix, ibutang una ang ptfe powder sa mixing bottle.Gigamit sa paghimo sa mga tawo nga mosulay sa dili pagkontak sa pagsagol sa botelya sa bungbong sa botelya, sa tawo aron pug-on ang tabang nga magamit nga limpyo nga himan sa sheet hinayhinay nga isagol sa usa ka botelya ang sentro sa nawong sa ptfe powder ngadto sa bungbong sa botelya, paghimo sa iyang nawong nga sentro aron maporma ang usa ka giladmon sa mga 2, 3 c sa conical lungag, unya ang mga tawo direkta nga gigamit sa usa ka piho nga proporsiyon sa taper lungag;Pagkahuman niana, ang botelya sa pagsagol kinahanglan nga takpan ug hugot nga gitakpan aron mapugngan ang extruder gikan sa pag-volatilize.Una, ang botelya sa pagsagol kinahanglan nga matay-og ug isagol sa mano-mano nga dili moubos sa 5 minuto, ug dayon ang botelya sa pagsagol ibutang sa makina sa pagsagol aron mag-uyog ug mag-roll sa sobra sa 30 minuto hangtod nga parehas ang pagsagol.
5. Compact
Ang epekto sa pagpilit (materyal) billet mao ang pagpugos sa loose porous polytetrafluoroethylene powder ngadto sa usa ka medyo compact material billet, pagwagtang sa mga pores ug hangin nga anaa niini alang sa extruding nga paggamit.Kasagaran kinahanglan nga sa palibot sa 20 ℃ sa ibabaw sa blangko nga dinalian, mahimong homogenized powder hinay-hinay nga ibubo ngadto sa pressure silindro silindro, sa samang higayon kinahanglan nga sa pagsiguro nga ang kasingkasing sungkod ug pressure silindro silindro concentric, ug hinayhinay pag-uyog sa pressure silindro sa materyal nga nawong, ug dayon idugang ang pressure cover niini.Ang presyur kinahanglan nga angay, sobra o gamay ra makaapekto sa kalidad sa extrusion.Kung ang presyur sa blangko dako kaayo, ang extruder dali nga ma-overpress, ug ang lubrication performance sa panahon sa extrusion mikunhod, ang extrusion pressure madugangan, ug ang shear stress sa materyal mas dako, nga mosangpot sa sobra nga fibrosis, nga mao dili maayo sa kalig-on sa gawas nga diyametro sa extrusion insulation, ug ang pag-uros nga rate sa insulation sintering mas dako, nga sayon usab nga hinungdan sa insulation cracking.
6. Ipislit
Ang trabaho sa pag-andam alang sa ptfe insulation extrusion nag-una naglakip sa pagpili sa compression ratio, preheating ug pagpainit sa extrusion cylinder ug die, adjustment sa needle gap tali sa die sleeve ug die core, charging blank, conductor inspection, conductor piercing, adjustment of thread tension, combination sealing sa ulo sa makina ug extrusion cylinder, ug uban pa, nga ipaila sa mosunod.
Ang compression ratio sa lain-laing mga brand sa ptfe powder sa panahon sa extrusion lahi usab.ang husto nga compression ratio kinahanglan nga determinado sumala sa mga kabtangan sa ptfe powder aron masiguro ang pasundayag sa proseso ug kalidad sa panahon sa extrusion.Ang extrusion compression ratio nagtumong sa ratio tali sa annular area sa extrusion die ug sa annular area sa blangko.Kasagaran, ang mga silindro sa extruder gibahin sa tulo ka gidak-on: gamay, medium ug dako.Ang diametro sa gamay nga silindro mao ang mahitungod sa 38 mm, medium silindro mao ang mahitungod sa 50 mm, ug dako nga silindro mao ang mahitungod sa 65 mm.
Aron mapadayon ang usa ka lig-on nga temperatura sa blangko ug mapadali ang pag-volatilization sa extruder pagkahuman sa extrusion, ang extrusion cylinder ug agup-op kinahanglan nga preheated sa husto.Ang preheating nga temperatura sa extrusion cylinder kinahanglan nga 30 o 40 ℃, ug ang preheating temperatura sa agup-op kinahanglan nga 50 o 60 ℃.
Ang extrusion kinahanglan nga sumala sa mga detalye sa katugbang nga katugbang nga agup-op ug sumala sa lokasyon sa asembliya, ug ang agup-op nga manggas nga nagdala sa linya sa liog nga populasyon ug dagum nga tubo tali sa gilay-on (gintang) ngadto sa angay nga posisyon.Ang sobra ka dako o gamay ra kaayo nga clearance makaapekto sa kalidad sa extruded insulation layer.Kung ang gintang gamay ra, ang katulin sa extrusion sa ptfe nga materyal sa gawas sa agup-op mapadali, ug ang materyal nga sobra nga maputol, nga mosangpot sa sobra nga fibrosis, nga moresulta sa pagkunhod sa transverse nga kusog sa insulation layer, ang produkto kay prone sa longhitudinal cracking o internal nga mga liki sa insulasyon, ug ang insulasyon ug konduktor taklap dili hugot (adunay "loose cover"). , materyal nga presyur sa konduktor pagtaas, sa kasagaran mahitabo extrusion instability o hinungdan sa konduktor compression rolling ug makamugna "pino" problema, ug ang konduktor dili makaagi sa dagom plug phenomenon.
Oras sa pag-post: Ene-01-2018