Disenyo sa Plastic Extrusion Screw ug Mga Matang sa Proseso sa Extrusion

Ang mga plastik nga extrusion usa ka taas nga volume nga proseso sa paghimo kung diin ang hilaw nga plastik natunaw ug nahimo nga usa ka padayon nga profile.Ang extrusion naghimo og mga butang sama sa pipe/tubing, weatherstripping, fencing, deck railings, window frames, plastic films ug sheeting, thermoplastic coatings, ug wire insulation.

Disenyo sa tornilyo:

Ang disenyo sa screw importante alang sa pagproseso sa plastik.Kini adunay nag-una sa tulo ka lain-laing mga gimbuhaton: nga mao, feeding mekanismo;managsama nga pagtunaw ug pagsagol sa plastik ug sa katapusan kini makamugna sa presyur sa pagduso sa tinunaw nga materyal pinaagi sa mamatay.Ang gitas-on sa tornilyo (L) gipunting sa diyametro niini (D) isip L/D ratio.Sa kasagaran, ang L/D ratio gigamit isip 24:1, apan para sa dugang nga pagsagol ug output, kini mahimong motaas ngadto sa 32:1.Adunay tulo ka posible nga mga sona sa usa ka screw nga gitas-on ie feed zone, melting zone, ug metering zone.(a) Feed zone: Niini nga zone, ang resin gisal-ot gikan sa hopper ngadto sa baril, ug ang giladmon sa channel kanunay.(b) Natunaw nga sona: Ang plastik nga materyal natunaw ug ang giladmon sa channel nagkagamay.Gitawag usab kini nga transition o compression zone.(c) Metering zone: Ang tinunaw nga plastik gisagol sa uniporme nga temperatura ug pressure ug gipasa pinaagi sa die.Ang giladmon sa channel kanunay sa tibuok niini nga zone.

Mga Uri sa Proseso sa Extrusion

Ang proseso sa extrusion kay lapad nga giklasipikar ngadto sa pito ka lain-laing mga matang depende sa piho nga mga aplikasyon.(a)Sheet/Film ExtrusionSa niini nga extrusion proseso, ang tinunaw nga plastik nga materyal nga extruded pinaagi sa usa ka patag nga mamatay.Ang mga cooling roll gigamit aron mahibal-an ang gibag-on sa sheet / pelikula ug ang texture sa ibabaw niini.Ang gibag-on sa sheet mahimong makuha sa sakup nga 0.2 hangtod 15 mm.Ang manipis nga patag nga palid o pelikula sa plastik nga materyal mahimong mahimo.Kasagaran, polystyrene plastic gigamit ingon nga usa ka hilaw nga materyal sa sheet extrusion proseso.(b)Gihuyop nga Film ExtrusionSa proseso sa paghuyop sa pelikula, ang mamatay sama sa usa ka bertikal nga silindro nga adunay usa ka lingin nga profile.Ang tinunaw nga plastik gibira pataas gikan sa die pinaagi sa usa ka parisan sa nip rollers.Ang compressed air gigamit sa pagpaburot sa tubo.Sa palibot sa die, usa ka air-ring ang gitaod.Ang katuyoan sa usa ka air-ring mao ang pagpabugnaw sa pelikula samtang kini nagbiyahe pataas.Sa sentro sa die, adunay usa ka agianan sa hangin diin ang compressed air mahimong mapugos sa sentro sa circular profile, ug maghimo usa ka bula.Ang extruded circular cross section mahimong madugangan 2-3 ka beses sa die diametro.Ang mga bula nahugno sa tabang sa nahugno nga plato.Ang nip roll mopatag sa bula ngadto sa double layer sa pelikula nga gitawag og layflat.Ang gibag-on sa dingding sa pelikula mahimong makontrol pinaagi sa pagbag-o sa katulin sa mga nip roller.Ang ubos nga bahin sa layflat gitak-opan sa paggamit sa kainit, ug giputol sa dugang pa aron maporma ang pagbukas;mao nga kini mahimong gamiton sa paghimo sa usa ka plastic bag.Ang die diametro mahimong magkalahi gikan sa 1 ngadto sa 300 centimeters.Sa kinatibuk-an, polyurethane plastic ang gigamit niini nga proseso.

nga

(c)Over Jacketing Extrusion

Gitawag usab kini nga proseso sa wire coating.Niini nga proseso, usa ka hubo nga wire ang gibira sa tunga sa usa ka die.Adunay duha ka lain-laing mga matang sa extrusion tooling nga gigamit alang sa taklap sa ibabaw sa usa ka wire iepressure o jacketing tooling.Kung gikinahanglan ang suod nga kontak o adhesion tali sa wire ug coating, gigamit ang pressure tooling.Kung dili gusto ang pagpilit, gigamit ang gamit sa pag-jacket.Para sa pressure tooling, ang wire i-retract sa sulod sa die, diin kini makontak sa tinunaw nga plastik sa mas taas nga pressure.Para sa pag-jacket tooling, ang wire molugway ug ang tinunaw nga plastik maghimog tabon sa wire human mamatay.Ang hubo nga alambre gipakaon pinaagi sa die ug dili kini direktang kontak sa tinunaw nga plastik hangtod nga kini mobiya sa die.Ang nag-unang kalainan tali sa jacketing ug pressure tooling mao ang posisyon sa wire nga may kalabotan sa die.

nga

(d)Tubing ExtrusionSa niini nga proseso, ang tinunaw nga plastik nga extruded pinaagi sa usa ka mamatay ug haw-ang nga cross seksyon naporma pinaagi sa pagbutang sa usa ka mandrel sa sulod sa mamatay.Ang tubo nga adunay daghang mga buho mahimo usab nga buhaton alang sa piho nga mga aplikasyon, pinaagi sa pagbutang sa daghang mga mandrel sa sentro sa die.(e)CoextrusionAng coextrusion mao ang proseso sa extrusion sa paghimo sa daghang mga layer sa materyal nga dungan.Gigamit kini sa paggamit sa usa o daghan pa nga mga lut-od sa ibabaw sa base nga materyal aron makuha ang piho nga mga kabtangan sama sa pagsuyup sa ultraviolet, pagkupot, matte nga nawong, ug pagpamalandong sa enerhiya, samtang ang base nga materyal mas angay alang sa ubang mga aplikasyon, pananglitan ang resistensya sa epekto ug pasundayag sa istruktura.Mahimo kining gamiton sa bisan unsang proseso sama sa blown film, overjacketing, tubing, sheet/film extrusion.Sa kini nga proseso, duha o daghan pa nga mga extruder ang gigamit sa paghatud sa mga materyales nga gihiusa sa usa ka mamatay nga nagpagawas sa mga materyales sa gusto nga porma.Ang gibag-on sa layer gikontrol sa katulin ug gidak-on sa indibidwal nga mga extruder nga naghatud sa mga materyales.(f)Extrusion CoatingAng extrusion coating gigamit sa paghimo og dugang nga layer sa usa ka kasamtangan nga rollstock sa papel, foil o pelikula.Pananglitan, aron mapauswag ang resistensya sa tubig sa papel nga polyethylene coating gigamit.Ang mga aplikasyon sa extrusion coating mao ang liquid packaging, photographic paper, sobre, mga sako nga lining para sa fertilizers packaging ug medical packaging.Kasagaran, gigamit ang polyethylene ug polypropylene.