Ang kompleto nga proseso sa extrusion sa PTFE

Ang kompleto nga extrusion nga proseso sa PTFE:Solid feeding section, Melting section, Diversion section, Melt conveying section ug Cooling section.

1. Solid feeding section

Niini nga seksyon, ang pagpili sa mga materyales usa ka kritikal nga hinungdan.Aron maseguro ang kalidad sa extrusion, ang mga materyales nga gigamit kinahanglan nga makatagbo sa mosunod nga mga kondisyon: taas nga bulk density, maayo nga libre nga pag-agos, mga partikulo kinahanglan nga adunay igo nga kalig-on ug katig-a, ug ang mga hilaw nga materyales Kalimpyo, ug uban pa Tungod kay ang solid feeding section gibahin ngadto sa duha ka proseso, powder compaction ug solid plug flow, ang proseso sa produksyon niini nga seksyon kinahanglan usab nga gihulagway gikan niining duha ka aspeto.

①Powder compaction.Niini nga seksyon, kung ang plunger moatras, ang luag nga materyal mahulog ngadto sa punching chamber sa iyang kaugalingon ubos sa aksyon sa grabidad, ug sa diha nga ang plunger anam-anam nga pag-uswag ug magsugod sa pagpislit sa materyal, ang mga luag nga mga partikulo mahimo unya kini mapilit ngadto sa usa ka dasok. lig-on nga plug.Kini nga proseso mao ang esensya ang proseso sa pagmugna sa extrusion pressure sa mekanikal nga plunger.

②Lig-on nga pag-agos sa plug.Kung ang materyal nagpadayon sa pag-abante gamit ang plunger, ang solidong plug magduso sa materyal sa tibuuk nga baril sa unahan sa ilawom sa aksyon sa suntok.Ug sa kini nga proseso, ang solidong plug makadawat sa kusog nga pagduso gikan sa likod nga tumoy ug sa atubangan nga tumoy ug pagsukol, sa ingon nagtipig daghang kusog.Kung ang plunger makaabot sa pinakalayo nga stroke, kini magsugod sa pag-atras dayon.Niini nga panahon, ang materyal magpagawas sa natipigan kaniadto nga kusog, aron ang materyal makapadayon sa pagpadayon.Tungod kay ang PTFE mismo adunay daghang mga kabtangan sa pag-amang, kung gipugos kini sa plunger, usa ka piho nga kantidad sa enerhiya ang matipigan tungod sa deformation.Kini nga bahin sa enerhiya anam-anam nga buhian samtang ang plunger moatras, ug kini nga proseso magbalik-balik.

2. Pagtunaw nga seksyon

Sa diha nga ang solid plug pag-uswag, kini maporma nga friction sa barrel wall ug makamugna og kainit.Inubanan sa heater sa gawas sa baril, ang temperatura sa solidong plug magpadayon sa pagtaas, aron ang materyal magsugod sa pagtunaw ug pagpatunghag pagkatunaw sa proseso.lamad.Ang pagtunaw sa materyal kasagaran magsugod gikan sa bahin nga labing duol sa silindro nga bungbong, ug anam-anam nga matunaw gikan sa gawas ngadto sa sulod.Samtang ang materyal nagpadayon sa pag-uswag, ang gibag-on sa agup-op sa pamuhunan magpadayon usab sa pagdugang, ug ang radius sa solidong plug mahimong Magpadayon nga nagkagamay hangtod nga mapuno sa pagtunaw ang tibuuk nga seksyon sa baril.

3. Diversion nga seksyon

Kasagaran ang sinugdanan nga bahin sa agup-op sa tubo adunay usa ka shunt cone, ang function niini mao ang paghimo sa pagtunaw nga nagdagayday sa kini nga bahin nga usa ka manipis nga singsing, nga makatabang sa pagpainit ug pag-plasticize ug pagporma sa usa ka gitino nang daan nga tubo.Sa diha nga ang materyal nga nagaagay pinaagi niini nga seksyon, ang presyur matukod sa matunaw ubos sa frictional nga pagsukol sa splitter cone ug uban pang mga himan, nga mapuslanon sa pagporma sa dasok nga mga produkto, ug ang materyal usab ipailalom sa kusog nga paggunting sa niini nga seksyon.Sa usa ka piho nga gidak-on, ang pagtunaw sa nahabilin nga solid nga mga materyales gipadali, ug ang mga materyales mahimo nga hingpit nga matunaw kung mosulod sila sa sunod nga yugto.

4. Matunaw nga conveying section

Sa diha nga ang materyal nga mosulod niini nga seksyon, kini bug-os nga nahimong usa ka tinunaw nga kahimtang, apan ang pressure adunay pipila ka mga pag-usab-usab, ug ang PTFE matunaw sa gihapon adunay usa ka matang sa elasticity.Kini tungod kay ang materyal kanunay nga naa sa proseso sa pagtipig sa enerhiya aron ma-discharge ang enerhiya sa proseso sa pag-uswag.Aron masiguro nga magpadayon ang kalihukan;uban sa padayon nga pag-uswag sa materyal, ang pag-usab-usab sa presyur mahimong mas gamay ug mas gamay, ug ang paglihok anam-anam nga mahimong lig-on.Tungod kay ang plunger punching extruder nagsagop sa usa ka mas taas nga disenyo sa die, kini epektibo nga nagpalugway sa panahon nga ang materyal magpabilin sa die, sa ingon dugang nga pagpalambo sa pagkaparehas ug pagkakomplikado sa produkto.Tungod sa taas nga lebel sa pagtunaw sa PTFE mismo, gikinahanglan nga ipainit ang die sa panahon sa extrusion, ug ang gitas-on sa seksyon sa pagpainit makaapekto sa presyur sa extrusion ug katulin sa usa ka piho nga gidak-on, sa ingon makaapekto sa kahusayan sa pagproseso sa extruder.Sumala sa may kalabutan nga mga resulta sa pagsulay, mas taas ang seksyon sa pagpainit, mas dako ang presyur sa extrusion ug mas maayo ang pisikal nga mga kabtangan sa produkto.Bisan pa, kung ang seksyon sa pagpainit labi ka taas, mahimo’g hinungdan kini nga mga liki sa produkto.Aron masulbad kini nga problema, ang seksyon sa pagpainit sa baril mahimong bahinon sa tulo ka mga seksyon, ang matag seksyon mahimo nga independente nga makontrol ang temperatura, ug ang usa ka manggas nga aluminyo gidugang taliwala sa baril ug ang singsing sa pagpainit sa kuryente, aron ang balanse sa nawong ang temperatura sa baril mahimong masiguro.

5. Pagpabugnaw nga seksyon

Kini nga seksyon nagpasiugda sa pagpabugnaw ug pagporma sa materyal.Atol niini nga proseso, ang temperatura sa materyal mahimong ipaubos ubos sa 250 ℃, ug ang gikinahanglan nga ang temperatura mao ang> 200 ℃ sa diha nga ang materyal nga extruded gikan sa manipis nga-paderan tube.Unya, ang tubo nga gipagula gikan sa nipis nga dingding nga tubo kinahanglan nga pabugnawon sa hangin aron makontrol ang oras sa pagpabugnaw.Kinahanglan nga hinumdoman nga kung ang bahin sa pagpabugnaw mubo ra, ang produkto mosulod sa yugto sa pagpabugnaw sa hangin nga abante, nga hinungdan nga ang produkto mahimong dako kaayo sa gidak-on, makunhuran ang rate sa pagkunhod, ug madugangan ang internal nga stress.Aron mapauswag ang kalidad sa produkto, ang kinauyokan nga sungkod kinahanglan nga tukma nga mas dako kaysa sa gitas-on sa baril aron masiguro nga ang kinauyokan nga sungkod mahimo nga usa ka maayo nga pagsuporta sa papel sa air cooling stage sa produkto.