Ang mosunod mao ang importante nga mga prinsipyo nga hinumduman mahitungod sa extrusion.Kinahanglang makatabang sila sa pagdaginot sa kuwarta, makahatag ug mas taas nga kalidad nga mga produkto, ug mogamit sa mga ekipo nga mas episyente.
1. Ang mekanikal nga prinsipyo. Ang batakang mga mekaniko sa extrusion yano ra—usa ka tornilyo moliko sa usa ka baril ug moduso sa plastik sa unahan.Ang usa ka tornilyo sa tinuud usa ka hilig nga eroplano, o rampa, nga samad sa palibot sa usa ka sentro nga kinauyokan.Ang tuyo mao ang pagpadaghan sa puwersa aron ang dakong pagsukol mabuntog.Sa kaso sa usa ka extruder, adunay tulo ka mga pagsukol sa pagbuntog: ang rubbing sa solid nga mga partikulo (ang feed) batok sa barrel kuta ug sa usag usa sa unang pipila ka turno sa screw (ang feed zone);ang pagdugtong sa matunaw sa bungbong sa baril;ug pagsukol sa pagdagayday sulod sa natunaw samtang kini giduso sa unahan.
Gipatin-aw ni Sir Isaac Newton nga kung ang usa ka butang dili molihok sa usa ka direksyon, ang mga pwersa niini balanse sa kana nga direksyon.Ang tornilyo dili molihok sa usa ka axial nga direksyon, bisan kung kini mahimo nga paspas nga nagliko sa direksyon sa krus sa palibot sa sirkumperensya.Busa, ang mga pwersa sa axial sa tornilyo balanse, ug kung kini nagduso sa unahan nga adunay kusog nga kusog sa pagtunaw sa plastik kinahanglan kini nga magduso paatras sa usa ka butang nga adunay parehas nga kusog.Sa kini nga kaso, kini nagduso sa usa ka bearing luyo sa pagsulod sa feed nga gitawag nga thrust bearing.
Kadaghanan sa mga single screw kay right-hand nga hilo, sama sa mga screw ug bolts nga gigamit sa panday ug makinarya.Sila moliko sa counter-clockwise, kon tan-awon gikan sa luyo, samtang sila naningkamot sa pag-screw sa ilang mga kaugalingon pabalik sa baril.Sa pipila ka mga twin-screw extruders, duha ka mga screw moliko sa atbang nga direksyon sa usa ka double barrel ug intermesh, aron ang usa kinahanglan nga tuo nga kamot ug ang lain wala.Sa uban nga intermeshing twin -screws, ang duha nga mga screw moliko sa parehas nga direksyon ug busa kinahanglan adunay parehas nga oryentasyon.Sa tanan nga mga kaso, bisan pa, adunay mga thrust bearings aron makuha ang paatras nga puwersa, ug ang prinsipyo ni Newton magamit gihapon.
2. Ang thermal nga prinsipyo. Ang mga extrudable nga plastik kay thermoplastics—sila matunaw kon init ug mahimong solid pag-usab kon pabugnawon.Diin gikan ang init aron matunaw ang mga plastik?Ang preheating sa feed ug mga barrel/die heaters mahimong makatampo, ug kritikal sa pagsugod, apan ang input sa enerhiya sa motor — frictional heat nga namugna sulod sa baril samtang ang motor moliko sa screw batok sa resistensya sa viscous melt—mao ang labing importante nga tinubdan sa kainit. alang sa tanan gawas sa gagmay kaayo nga mga sistema, hinay nga paglihok nga mga tornilyo, taas nga pagkatunaw nga mga plastik nga temperatura, ug mga aplikasyon sa extrusion-coating.
Alang sa tanan nga uban pang mga operasyon, hinungdanon nga mahibal-an nga ang mga heaters sa bariles dili ang panguna nga gigikanan sa kainit sa panahon sa operasyon, ug busa adunay gamay nga epekto sa extrusion kaysa sa atong gilauman.Ang temperatura sa likod nga baril mahimo’g magpabilin nga hinungdanon tungod kay kini makaapekto sa pagpaak, o ang rate sa mga solido nga nagdala sa feed.Ang temperatura sa ulo ug mamatay kasagarang naa sa o duol sa gitinguha nga temperatura sa pagkatunaw, gawas kung kini gigamit alang sa usa ka piho nga katuyoan sama sa pagsidlak, pag-apod-apod sa agos, o pagkontrol sa presyur.
3. Ang prinsipyo sa pagkunhod sa tulin.Sa kadaghanan sa mga extruder, ang tulin sa screw mausab pinaagi sa pag-usab sa gikusgon sa motor.Ang mga motor kasagarang moliko sa palibot sa 1750 rpm sa bug-os nga tulin, apan kini kusog kaayo alang sa usa ka extruder screw.Kung kini gipatuyok sa ingon ka paspas, kini makamugna og sobra nga kainit sa friction, ug ang oras sa pagpuyo sa plastik mahimong mubo ra aron makaandam og usa ka uniporme, maayong pagkasagol nga matunaw.Ang kasagarang pagkunhod sa ratio kay tali sa 10:1 ug 20:1.Ang una nga yugto mahimong mogamit bisan unsang mga gear o usa ka pulley set, apan ang ikaduha nga yugto kanunay nga naggamit mga gear ug ang tornilyo gibutang sa sentro sa katapusan, dako nga gamit.
Sa pipila ka hinay nga paglihok nga mga makina (sama sa kambal alang sa UPVC), mahimong adunay tulo ka yugto sa pagkunhod, ug ang labing taas nga tulin mahimong ingon ka ubos sa 30 rpm o mas ubos (nga adunay mga ratios hangtod sa 60:1).Sa laing bahin, ang pipila ka taas kaayo nga kaluha nga gigamit alang sa pag-compound mahimong modagan sa 600 rpm o labaw pa, mao nga gikinahanglan ang usa ka ubos kaayo nga ratio sa pagkunhod, ingon man ang daghang grabe nga pagpabugnaw.
Usahay ang pagkunhod sa ratio dili tugma sa trabaho-adunay gahum nga wala magamit-ug posible nga magdugang usa ka hugpong sa mga pulley taliwala sa motor ug ang una nga yugto sa pagkunhod aron mabag-o ang labing taas nga tulin.Madugangan niini ang katulin sa tornilyo lapas sa nauna nga mga limitasyon o gikunhuran ang labing taas nga tulin aron tugutan ang sistema nga modagan sa usa ka mas dako nga porsyento sa labing taas nga tulin.Kini nagdugang sa magamit nga gahum, pagkunhod sa amperage, ug paglikay sa mga problema sa motor.Sa duha nga mga kaso, ang output mahimong madugangan, depende sa materyal ug sa mga kinahanglanon sa pagpabugnaw niini.
Panahon sa pag-post: Mayo-04-2017