Ang Pangunang mga Prinsipyo sa Extrusion Bahin 3

Ang mosunod mao ang importante nga mga prinsipyo nga hinumduman mahitungod sa extrusion.Kinahanglang makatabang sila sa pagdaginot sa kuwarta, makahatag ug mas taas nga kalidad nga mga produkto, ug mogamit sa mga ekipo nga mas episyente.

7. Ang gasto sa kuryente medyo dili importante.

Bisan pa sa popular nga kaikag ug ang tinuod nga mga problema sa lebel sa planta nga adunay pagtaas sa gasto sa kuryente, ang gahum nga gikinahanglan sa pagpadagan sa usa ka extruder gamay ra kaayo nga bahin sa kinatibuk-ang gasto sa paggama.Kanunay kini tungod kay ang materyal nga gasto labi ka taas, ang usa ka extruder usa ka episyente nga sistema, ug kung ang sobra nga enerhiya gipaila-ila ang plastik sa dili madugay init kaayo aron maproseso sa husto.

8. Importante ang pressure sa tumoy sa screw.

Kini nga presyur nagpakita sa pagsukol sa tanan sa ubos sa agos sa tornilyo: mga screen ug kontaminasyon, breaker plate, adapter, transfer tubes, static mixer (kung gigamit), ug ang mamatay mismo.Nagdepende kini dili lamang sa geometry niini nga mga sangkap, kondili usab sa mga temperatura sa sistema, nga sa baylo makaapekto sa resin viscosity ug throughput rate.Wala kini magdepende sa disenyo sa tornilyo, gawas kung kini makaapekto sa temperatura, viscosity, ug throughput.

Importante ang pagsukod sa presyur alang sa kaluwasan—kon motaas kini, ang ulo ug mamatay mahimong mohuyop ug makasakit o makadaut sa mga tawo o mga makina sa duol.

Ang presyur maayo alang sa pagsagol, labi na sa katapusang (metering) zone sa single-screw system.Bisan pa, ang mas taas nga presyur nagpasabut usab nga daghang kusog ang makuha pinaagi sa motor-sa ingon mas taas nga temperatura sa pagkatunaw-nga mahimong magdikta sa limitasyon sa presyur.Sa twin screws, ang intermeshing sa duha ka screws usa ka mas episyente nga mixer, busa dili kinahanglan ang pressure alang niini nga katuyoan.

Sa paghimo sa mga butang nga haw-ang, sama sa tubo nga adunay usa ka spider die nga naggamit sa mga bukton aron mahuptan ang sentro nga kinauyokan sa lugar, ang taas nga presyur kinahanglan nga mamugna sa die aron matabangan ang mga nabahin nga sapa nga maghiusa pag-usab.Kung dili, ang produkto mahimong mas huyang sa mga weldlines ug mahimong mapakyas sa serbisyo.

9. Output = displacement sa katapusang paglupad, +/ – pressure flow ug leakage.

Ang pagbalhin sa katapusang paglupad gitawag nga drag flow, ug nagdepende lamang sa screw geometry, screw speed, ug melt density.Gibag-o kini sa dagan sa presyur, nga naglangkob gyud sa epekto sa pagsukol (gipakita sa presyur sa ulo) aron makunhuran ang output, ug ang epekto sa bisan unsang overbite sa feed aron madugangan ang output.Ang pagtulo sa mga flight mahimo usab nga sa bisan asa nga direksyon.

Mapuslanon usab ang pagkalkulo sa output kada rpm, tungod kay kini nagpakita sa bisan unsang pagkadaot sa kapasidad sa pagbomba sa screw uban sa panahon. Ang laing may kalabutan nga kalkulasyon mao ang output kada hp o kW sa gahum nga gigamit.Kini ang kaepektibo ug nagtugot sa pagbanabana sa kapasidad sa produksiyon sa usa ka gihatag nga motor ug pagmaneho.

10. Ang shear rate adunay importante nga papel sa viscosity.

Ang tanan nga kasagarang plastik kay shear-thinning, nga nagpasabot nga ang viscosity mogamay samtang ang plastic molihok nga mas paspas ug mas paspas.Ang ubang mga plastik nagpakita niini nga epekto.Ang ubang mga PVC, pananglitan, modagayday og 10 o labaw pa ka beses nga mas paspas sa pagdoble lang sa pagduso.Ang LLDPE, sa kasukwahi, dili kaayo maggunting -nipis, ug ang parehas nga pagdoble sa puwersa sa pagduso nagdugang sa pag-agos niini sa tulo hangtod upat ka beses.Ang pagkunhod sa shear-thinning nga epekto nagpasabut nga mas taas nga viscosity sa mga kondisyon sa extrusion, nga sa baylo nagpasabut nga dugang nga gahum sa motor ang gikinahanglan.Kini nagpatin-aw nganong ang LLDPE mas init kay sa LDPE.

Ang pag-agos gipahayag sa termino sa shear rate, nga mga 100 sec -1 sa mga screw channel, tali sa 100 ug 1000 sec-1 sa kadaghanan nga mga die lips, ug labaw pa sa 1000 sec -1 sa flight-to-wall clearances ug uban pa. gamay nga die gaps.Ang melt index kay kasagarang sukod sa viscosity pero balit-ad (ie, flow/push imbes nga push/flow).Ikasubo, kini gisukod sa shear rates sa 10 sec -1 o ubos pa ug mahimong dili tinuod nga sukod sa usa ka extruder diin ang pagtunaw mas paspas nga nagdagayday.

11. Ang motor supak sa baril, ang baril supak sa motor.

Nagsugod ko sa 10 ka mahinungdanong mga prinsipyo sa extrusion, apan kini usa ka importante kaayo nga kinahanglan nako nga ilakip kini, usab.Ang Ikanapulog-usa nga Balaod mao nga ang pagkontrol sa baril dili kanunay nga epektibo sama sa gusto o gipaabut, labi na sa metering zone.Kung ang baril gipainit, ang layer sa materyal sa dingding sa baril mahimong dili kaayo lapot ug ang motor nanginahanglan gamay nga gahum sa pagpabalik niining labi ka lubricated nga baril.Ang motor current (amps) moubos.Sa kasukwahi, kung ang baril gipabugnaw, ang pagkatunaw sa dingding sa baril mahimong labi ka lagkit, ang motor kinahanglan nga molihok nga labi ka kusog, ang mga amps mosaka, ug ang pipila sa kainit nga makuha pinaagi sa baril ibalik pag-usab sa motor.Kasagaran, ang mga tigkontrol sa baril adunay epekto sa pagtunaw nga gusto, apan wala’y bisan diin sama sa kantidad sa pagbag-o sa sona.Labing maayo nga sukdon ang temperatura sa pagkatunaw aron masabtan gyud kung unsa ang nahitabo.